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Cuando trabajamos con una carretilla elevadora, o cualquier maquinaria pesada, el factor más importante a considerar es la seguridad del conductor y todos aquellos situados en el área circundante. Un accidente de carretilla elevadora puede ser emocional y físicamente traumático, y también puede ser traumático desde el punto de vista económico. Incluso si nadie resulta gravemente herido, cuando ocurre un accidente de carretilla, el daño a los materiales, la carretilla elevadora y las demandas potenciales pueden ser perjudiciales para su negocio.
Si usted es nuevo en el manejo de carretillas elevadoras , debe asegurarse de estar bien preparado antes de sentarse en el asiento del conductor. La seguridad siempre debe ser lo primero, y siempre debe hacer todo lo que esté a su alcance para asegurarse de que usted y sus compañeros se mantengan alejados de situaciones peligrosas. La buena noticia es que hay formas de operar y tomar medidas preventivas para garantizar con seguridad que no se produzcan accidentes relacionados con la carretilla elevadora:
Antes de ponerse detrás de las palancas de una carretilla elevadora, debe estar debidamente capacitado, calificado y con licencia para operarla. No solo debe calificar en papel, sino que debe asegurarse de sentirse completamente cómodo antes de operar maquinaria pesada.
Asegúrese de inspeccionar su carretilla todos los días. Esto ayudará a prevenir accidentes, ya que es más probable que detecte piezas peligrosas, etc., antes de continuar para comenzar su turno.
Debe tener muy en cuenta su entorno cuando está operando una carretilla elevadora. Asegúrese de estar atento a los peatones en todo momento y asegúrese de que tengan el derecho de paso. Siempre tenga en cuenta los pasillos estrechos y las esquinas agudas y asegúrese de que su máquina pueda manejarlos. No se olvides del clima si está operando su carretilla elevadora fuera. Asegúrese de estar completamente preparado para trabajar en su carretilla en condiciones húmedas o frías.
Esto puede sonar cliché, pero las reglas están realmente ahí por una razón, así que asegúrese de estar familiarizado con ellas y asegúrese de seguirlas. Aunque es posible que no comprenda del todo el razonamiento detrás de ciertas reglamentaciones, es probable que exista una explicación plausible que no sea obvia para usted, pero eso no significa que no deba seguirla. Acepte que puede ser ingenuo a ciertas situaciones que pueden y han ocurrido antes cuando se usa una carretilla elevadora.
Debe tener en cuenta de antemano la capacidad de carga de la carretilla elevadora que está manejando. Es probable que se muestre en la placa de características, ubíquela y familiarícese con ella para evitar sobrecargar la carretilla. Nunca use contrapesos para intentar aumentar la capacidad de carga.
Asegúrese de que no haya obstáculos en su línea de visión. Ya sea un obstáculo en el parabrisas o una obstrucción a través de la ubicación / nivel de la carga, nunca se arriesgue. Mantenga la carga baja en el suelo. Si es inevitable restringir la visibilidad, la carretilla elevadora debe conducirse muy lentamente marcha atrás (a menos que, por supuesto, suba por una rampa).
Si necesita más información o está interesado, contacte con nosotros. Nuestro equipo estará encantado de ayudarle y asesorarle.
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Fuente original: http://www.acelifting.com/6-safety-tips-for-new-forklift-operators/
Casi 100.000 trabajadores se lesionan al año debido a una capacitación inadecuada o falta de cuidado en el trabajo. Comparado con el número estimado de carretillas elevadoras en los Estados Unidos, eso significa que cada año, 1 de cada 10 carretillas elevadoras están involucradas en un accidente (fuente: OSHA ) En Toyota, la seguridad es estándar en todas las carretillas elevadoras y recomendamos que todas las operaciones sigan las mejores prácticas de seguridad, para ayudar a limitar el riesgo para los operadores y los peatones en las configuraciones de manejo de materiales. Sin embargo, hay ciertos lugares de trabajo en los cuales las precauciones alternativas para la visibilidad tienen sentido. Así surge el faro de seguridad LED azul de TOYOTA.
Este accesorio simple, está montado en la protección superior de la carretilla elevadora y sirve como una advertencia visual del acercamiento de la carretilla. Se proyecta una mancha azul brillante en el suelo delante o detrás de la carretilla elevadora y actúa como una advertencia visual. Muy a menudo, este accesorio se utiliza para ayudar a aumentar la visibilidad de una carretilla elevadora que se aproxima en una intersección o esquina ciega, advirtiendo a los peatones de la presencia de la carretilla. Este recordatorio visual de una carretilla elevadora que se aproxima, no es un sustituto de las prácticas de operación segura por parte de los operadores de carretillas elevadoras y los que están cerca, sino que se puede utilizar para complementar prácticas seguras para aplicaciones que tienen necesidades de seguridad únicas. Se puede usar solo o junto con otras opciones populares, como alarmas de marcha atrás y luces estroboscópicas. El Bluelight LED se puede agregar y ajustar antes y después de la producción. El faro de seguridad LED azul, genuino de Toyota ofrece alta calidad y confiabilidad para satisfacer sus necesidades de seguridad.
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Fuente: https://www.toyotaforklift.com/blog/option-highlight-blue-pedestrian-spotlight
A partir de noviembre de 2017, los neumáticos y las ruedas que se utilicen en caretillas elevadoras, transpaletas, carretillas retráctiles protegidas contra explosiones, así como también otros equipos de manejo de materiales deberán cumplir con los nuevos requisitos que surgen de las modificaciones introducidas a la norma EN 1755:2015. La empresa de seguridad Pyroban está instando tanto a quienes utilicen equipos de manejo de materiales como a quienes los distribuyen a que tomen en cuenta ahora estos importantes cambios.
“La norma comunitaria EN 1755 que rige el diseño o la transformación de los equipos de manejo de materiales protegidos contra explosiones es obligatoria a partir de noviembre de este año”, explica Dave Waring, gerente de productos de Pyroban. “Unas de las modificaciones más importantes afecta los requisitos para los neumáticos y las ruedas, ya que tanto los usuarios finales como la red de distribuidores necesitan prepararse para esto ahora”. Según la norma modificada, los neumáticos y las ruedas de las carretillas elevadoras y los equipos elevadores de almacén deben ser anti-estáticos en todas aquellas atmósferas potencialmente explosivas en donde dichas carretillas y equipos circulen a 6 km por hora. Esto se aplica a las áreas clasificadas como Zonas 1; 2; 21 o 22 en donde anteriormente solo era necesario contar con neumáticos anti-estáticos para operar en áreas de Zona 1 y 21. Sin embargo, hay excepciones. Por ejemplo, cuando la superficie proyectada de contacto de las ruedas con el suelo es inferior al valor límite especificado en la norma. “En una época en que las empresas están ofreciendo plazos más cortos de fabricación y transformación de equipos que operan es aplicaciones de Zona 2, es importante tener presente que especificar neumáticos y ruedas especiales demorará la entrega”, comenta Dave, y explica que el plazo de entrega de neumáticos anti-estáticos puede extenderse hasta 10 semanas.
Los distribuidores deberían pedir los neumáticos y las ruedas correctas lo antes posible en el proceso de compra para así evitar demoras en los plazos de entrega globales del proyecto para los pedidos nuevos. Asimismo, el mayor tiempo de entrega potencial de neumáticos y ruedas anti-estáticas debería incluirse en los programas de planificación de manutención para así garantizar que las operaciones se vean afectadas por breves periodos de inactividad cuando deban sustituirse dichos neumáticos y ruedas. Puede considerarse el uso de neumáticos conductores para varias aplicaciones. Estos neumáticos cumplen con especificaciones más estrictas por lo que son adecuados para ser utilizados según la norma EN 1755 modificada. Debido a que mantienen su propiedad anti-estática aún después de haber perdido las conductoras, esto puede acortar la frecuencia con la que se necesite pedir neumáticos de recambio.
La norma EN 1755 actualizada, “Seguridad de las carretillas de manutención. Funcionamiento en atmósferas potencialmente explosivas. Utilización en ambientes con gases, vapores, nieblas y polvos inflamables”, será de aplicación obligatoria a partir del mes de noviembre de 2017, y por lo tanto afecta tanto los nuevos pedidos de carretillas elevadoras realizados en 2017 como los requisitos de manutención continua a partir de entonces. Una de las modificaciones fundamentales de la norma es que se considera a la electricidad estática como un riesgo de ignición durante el funcionamiento ‘normal’ en la Zona 2. Esto afecta a los requisitos para los neumáticos, y también afectará a otros elementos de las carretillas elevadoras que se utilizan en atmósferas potencialmente explosivas como, por ejemplo, asientos, apoya-brazos, laterales de cabina y sistemas hidráulicos.
Fuente:
http://www.handling-storage.com/files/SEPTIEMBRE-OCTUBRE-2017.pdf
Para cualquier nuevo operario de carretillas elevadoras, listo para ponerse al volante, hay cierta emoción y preocupación por el funcionamiento del dispositivo. Los operarios más experimentados de la carretilla elevadora demandarán que una carretilla elevadora es como un apéndice, una extensión de sí mismos. Sin embargo, los nuevos operarios de carretillas pueden encontrarse abrumados al principio.
¡Hay varias iniciativas que uno puede tomar para ganar un nivel de comprensión y de comodidad con cualquier carretilla elevadora!
Las carretillas elevadoras son como cualquier otro vehículo o máquina: requieren un manejo preciso, un enfoque a la atención y la consideración apropiada cuando se utilizan. Aquí hay cinco consejos fáciles para ayudar a cualquier operario de carretillas elevadoras:
1.COMUNICACIÓN
La comunicación es la columna vertebral del manejo de materiales, es la columna vertebral del aprendizaje para la mayoría de los principiantes. Los nuevos operadores de carretillas deben sentirse cómodos con los empleados de alto nivel y el personal directivo. Deben ser alentados a expresar lo que sienten y abordar cualquier preocupación a medida que surjan, en lugar de ser reacios a elevar su voz. Una buena comunicación crea relaciones en el lugar de trabajo y ayuda a los empleados a identificar y reconocer los peligros más fácilmente.
2. PIDA AYUDA
No deber haber ningún tipo de vergüenza en pedir ayuda. Si bien los formadores pueden querer que, cualquier nuevo operador aprenda las herramientas del comercio a través de la experiencia, si hay alguna confusión o malentendidos, los operadores deben sentirse seguros al pedir ayuda. No hay ninguna pregunta estúpida, pero sí lo es operar un vehículo peligroso sin la conciencia apropiada por tener una pregunta sin respuesta. Haga todas las preguntas que se deben hacer y pregúnteles a menudo. Las respuestas en sí mismas son una fase crítica del proceso de aprendizaje.
3. MANTÉNGASE CENTRADO
Aunque puede parecer un tópico, el estar centrado es una parte importante para manejar una carretilla elevadora. Sobre la base de nuestros primeros dos puntos iniciales, los operadores de carretillas elevadoras necesitan tener sus ojos en el camino y el oído a la calle en todo momento. Esto ayuda a los empleados a mitigar cualquier riesgo potencial en el lugar de trabajo y también asegura que el operador está poniendo lo mejor de sí mismo en términos de manejo seguro y apropiado del vehículo. Si cualquier nuevo operador de carretillas se encuentra distraído, es prudente apagar el vehículo y contactar con un administrador para ayudar a afinar estos problemas.
4. SIGA LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Para el operador novato que no sabe dónde y cómo comenzar, revisar las precauciones de seguridad es un gran comienzo. Estas directivas están diseñadas para promover la seguridad en el lugar de trabajo y servir de brújula para los nuevos operadores de carretillas que no están seguros de si están manejando correctamente sus vehículos. Muchos operadores crecen complacientes en sus iniciativas operacionales y esto, a menudo, es la fuente de muchas multas y accidentes que podrían haberse evitado fácilmente. Siga las mejores prácticas temprano y adhiérase a ellas a lo largo de su carrera.
5. REVISE REGULARMENTE LA MÁQUINA
Por último, pero no menos importante, es imprescindible comprobar cualquier carretilla elevadora antes de manejarla. Comprobar el aceite, la batería, el líquido hidráulico, las señales, las luces y el refrigerante son esenciales para asegurar que el dispositivo esté listo para ser utilizado.
Fuente: http://www.nfe-lifts.com/5-tips-for-new-forklift-operators/
