En Tecnodelsa, concesionario oficial de Toyota para la provincia de Valencia, estaremos encantados de proporcionarle asesoramiento y soluciones para garantizar la seguridad en su lugar de trabajo. La seguridad no debe comprometerse, y Tecnodelsa y Toyota están aquí para ayudarle a mantener su entorno laboral seguro y eficiente.

Las carretillas elevadoras son herramientas esenciales en una amplia variedad de entornos industriales y logísticos. Su capacidad para elevar y transportar cargas pesadas las convierte en un recurso valioso para la eficiencia y productividad en el lugar de trabajo. Sin embargo, esta versatilidad conlleva riesgos significativos tanto para los conductores de carretillas elevadoras como para otros empleados en el entorno laboral. En este artículo, exploraremos los riesgos principales asociados con la conducción de carretillas elevadoras y destacaremos la importancia de la seguridad. Además, destacaremos cómo Toyota se destaca como una marca líder en la fabricación de carretillas elevadoras seguras y eficientes.

Riesgos para los Conductores de Carretillas Elevadoras:

1. Vuelco: Uno de los riesgos más graves para los conductores de carretillas elevadoras es el vuelco. Estos vehículos tienen un centro de gravedad elevado debido a las cargas que transportan, lo que los hace propensos a volcar si no se manejan adecuadamente. La velocidad excesiva, las curvas bruscas y las superficies irregulares aumentan el riesgo de vuelco.
2. Atrapamiento: Los operadores de carretillas elevadoras pueden quedar atrapados entre la carretilla y las estructuras, estanterías o cargas. Esto suele ocurrir cuando se intenta maniobrar en espacios estrechos o al cargar y descargar materiales. Los daños resultantes pueden ser graves.
3. Choques: Las carretillas elevadoras pueden chocar con objetos, personas u otras carretillas si no se manejan con cuidado. La falta de visibilidad y la falta de atención son factores que contribuyen a estos accidentes.

Riesgos para Otros Empleados:

1. Golpes y Aplastamientos: Los empleados que no operan carretillas elevadoras también corren riesgo de sufrir lesiones por ser golpeados o aplastados por estas máquinas en movimiento. Estos accidentes suelen ocurrir cuando las carretillas no tienen una visibilidad adecuada o cuando los peatones no están alerta.
2. Cargas Mal Aseguradas: Las cargas mal aseguradas en una carretilla elevadora pueden caerse y causar lesiones a otros empleados. Esto resalta la importancia de la capacitación adecuada para los operadores y el personal de carga y descarga.
3. Inhalación de Gases y Polvo: En algunos entornos, como almacenes con productos químicos, las carretillas elevadoras pueden emitir gases tóxicos o polvo que pueden dañar la salud de los trabajadores. La ventilación y la atención a las normativas de seguridad son fundamentales para mitigar estos riesgos.

Toyota: Líder en Seguridad y Calidad:

Cuando se trata de invertir en carretillas elevadoras, la marca Toyota es una elección destacada. Toyota se ha ganado una reputación mundial por su compromiso con la seguridad y la calidad en la fabricación de carretillas elevadoras. Sus productos están diseñados para minimizar los riesgos asociados con la operación de estos vehículos y brindar un entorno de trabajo más seguro. Algunas características de seguridad notables en las carretillas elevadoras Toyota incluyen:

• Sistemas de estabilidad avanzada: Toyota incorpora sistemas de estabilidad avanzada que reducen el riesgo de vuelcos, lo que es esencial para la seguridad del operador.
• Tecnología de visión: Muchos modelos de carretillas Toyota están equipados con tecnología de visión mejorada, como cámaras y sensores, que mejoran la visibilidad y reducen el riesgo de colisiones.
• Formación y recursos: Toyota se preocupa por la seguridad en el lugar de trabajo y ofrece programas de capacitación para operadores y empleados. Esto contribuye a reducir el riesgo de accidentes causados por errores humanos.

En conclusión, la seguridad en la conducción de carretillas elevadoras es una prioridad absoluta para cualquier empresa que las utilice. Los riesgos asociados con estas máquinas pueden ser significativos, pero con la capacitación adecuada y la elección de marcas de confianza como Toyota, es posible minimizar estos peligros. Si desea obtener más información sobre carretillas elevadoras seguras o explorar las opciones disponibles, no dude en contactar con Tecnodelsa, concesionario oficial de Toyota para la provincia de Valencia. 

Cuando trabajamos con una carretilla elevadora, o cualquier maquinaria pesada, el factor más importante a considerar es la seguridad del conductor y todos aquellos situados en el área circundante. Un accidente de carretilla elevadora puede ser emocional y físicamente traumático, y  también puede ser traumático desde el punto de vista económico. Incluso si nadie resulta gravemente herido, cuando ocurre un accidente de carretilla, el daño a los materiales, la carretilla elevadora y las demandas potenciales pueden ser perjudiciales para su negocio.

Si usted es nuevo en el manejo  de carretillas elevadoras , debe asegurarse de estar bien preparado antes de sentarse en el asiento del conductor. La seguridad siempre debe ser lo primero, y siempre debe hacer todo lo que esté a su alcance para asegurarse de que usted y sus compañeros se mantengan alejados de situaciones peligrosas. La buena noticia es que hay formas de operar y tomar medidas preventivas para garantizar con seguridad que no se produzcan accidentes relacionados con la carretilla elevadora:

1 Asegúrese de estar calificado, entrenado adecuadamente y cómodo

Antes de ponerse detrás de las palancas de una carretilla elevadora, debe estar debidamente capacitado, calificado y con licencia para operarla. No solo debe calificar en papel, sino que debe asegurarse de sentirse completamente cómodo antes de operar maquinaria pesada.

 2 Inspeccione su carretilla elevadora diariamente

Asegúrese de inspeccionar su carretilla todos los días. Esto ayudará a prevenir accidentes, ya que es más probable que detecte piezas peligrosas, etc., antes de continuar para comenzar su turno.

 3 Tenga en cuenta su entorno operativo

Debe tener muy en cuenta su entorno cuando está operando una carretilla elevadora. Asegúrese de estar atento a los peatones en todo momento y asegúrese de que tengan el derecho de paso. Siempre tenga en cuenta los pasillos estrechos y las esquinas agudas y asegúrese de que su máquina pueda manejarlos. No se olvides del clima si está operando su carretilla elevadora fuera. Asegúrese de estar completamente preparado para trabajar en su carretilla en condiciones húmedas o frías.

 4 Siga las reglas y regulaciones de seguridad de su compañía

Esto puede sonar cliché, pero las reglas están realmente ahí por una razón, así que asegúrese de estar familiarizado con ellas y asegúrese de seguirlas. Aunque es posible que no comprenda del todo el razonamiento detrás de ciertas reglamentaciones, es probable que exista una explicación plausible que no sea obvia para usted, pero eso no significa que no deba seguirla. Acepte que puede ser ingenuo a ciertas situaciones que pueden y han ocurrido antes cuando se usa una carretilla elevadora.

 5 Respetar la capacidad de la carretilla elevadora

Debe tener en cuenta de antemano la capacidad de carga de la carretilla elevadora que está manejando. Es probable que se muestre en la placa de características, ubíquela y familiarícese con ella para evitar sobrecargar la carretilla. Nunca use contrapesos para intentar aumentar la capacidad de carga.

 6 Mantener una visibilidad clara

Asegúrese de que no haya obstáculos en su línea de visión. Ya sea un obstáculo en el parabrisas o una obstrucción a través de la ubicación / nivel de la carga, nunca se arriesgue. Mantenga la carga baja en el suelo. Si es inevitable restringir la visibilidad, la carretilla elevadora debe conducirse muy lentamente marcha atrás (a menos que, por supuesto, suba por una rampa).

Si necesita más información o está interesado, contacte con nosotros. Nuestro equipo estará encantado de ayudarle y asesorarle.

Implementos para carretillas elevadoras – II –

Publicado: 2 mayo, 2018

Continuamos en este segundo post, analizando algunos implementos para carretillas elevadoras, y el beneficio que nos pueden aportar:   EMPUJADORES / RECOGEDORES Los accesorios Push / Pull se utilizan para el manejo de cargas que tienen hojas deslizantes en lugar Read on! →

Fuente original: http://www.acelifting.com/6-safety-tips-for-new-forklift-operators/

A partir de noviembre de 2017, los neumáticos y las ruedas que se utilicen en caretillas elevadoras, transpaletas, carretillas retráctiles protegidas contra explosiones, así como también otros equipos de manejo de materiales deberán cumplir con los nuevos requisitos que surgen de las modificaciones introducidas a la norma EN 1755:2015. La empresa de seguridad Pyroban está instando tanto a quienes utilicen equipos de manejo de materiales como a quienes los distribuyen a que tomen en cuenta ahora estos importantes cambios.

“La norma comunitaria EN 1755 que rige el diseño o la transformación de los equipos de manejo de materiales protegidos contra explosiones es obligatoria a partir de noviembre de este año”, explica Dave Waring, gerente de productos de Pyroban. “Unas de las modificaciones más importantes afecta los requisitos para los neumáticos y las ruedas, ya que tanto los usuarios finales como la red de distribuidores necesitan prepararse para esto ahora”. Según la norma modificada, los neumáticos y las ruedas de las carretillas elevadoras y los equipos elevadores de almacén deben ser anti-estáticos en todas aquellas atmósferas potencialmente explosivas en donde dichas carretillas y equipos circulen a 6 km por hora. Esto se aplica a las áreas clasificadas como Zonas 1; 2; 21 o 22 en donde anteriormente solo era necesario contar con neumáticos anti-estáticos para operar en áreas de Zona 1 y 21. Sin embargo, hay excepciones. Por ejemplo, cuando la superficie proyectada de contacto de las ruedas con el suelo es inferior al valor límite especificado en la norma. “En una época en que las empresas están ofreciendo plazos más cortos de fabricación y transformación de equipos que operan es aplicaciones de Zona 2, es importante tener presente que especificar neumáticos y ruedas especiales demorará la entrega”, comenta Dave, y explica que el plazo de entrega de neumáticos anti-estáticos puede extenderse hasta 10 semanas.

Los distribuidores deberían pedir los neumáticos y las ruedas correctas lo antes posible en el proceso de compra para así evitar demoras en los plazos de entrega globales del proyecto para los pedidos nuevos. Asimismo, el mayor tiempo de entrega potencial de neumáticos y ruedas anti-estáticas debería incluirse en los programas de planificación de manutención para así garantizar que las operaciones se vean afectadas por breves periodos de inactividad cuando deban sustituirse dichos neumáticos y ruedas. Puede considerarse el uso de neumáticos conductores para varias aplicaciones. Estos neumáticos cumplen con especificaciones más estrictas por lo que son adecuados para ser utilizados según la norma EN 1755 modificada. Debido a que mantienen su propiedad anti-estática aún después de haber perdido las conductoras, esto puede acortar la frecuencia con la que se necesite pedir neumáticos de recambio.

La norma EN 1755 actualizada, “Seguridad de las carretillas de manutención. Funcionamiento en atmósferas potencialmente explosivas. Utilización en ambientes con gases, vapores, nieblas y polvos inflamables”, será de aplicación obligatoria a partir del mes de noviembre de 2017, y por lo tanto afecta tanto los nuevos pedidos de carretillas elevadoras realizados en 2017 como los requisitos de manutención continua a partir de entonces. Una de las modificaciones fundamentales de la norma es que se considera a la electricidad estática como un riesgo de ignición durante el funcionamiento ‘normal’ en la Zona 2. Esto afecta a los requisitos para los neumáticos, y también afectará a otros elementos de las carretillas elevadoras que se utilizan en atmósferas potencialmente explosivas como, por ejemplo, asientos, apoya-brazos, laterales de cabina y sistemas hidráulicos.

Fuente:

http://www.handling-storage.com/files/SEPTIEMBRE-OCTUBRE-2017.pdf